摇摆筛厂家生产的直线振动筛利用电机作为振动源,使物料在筛网上被抛起,向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散等优点。安徽直线摇摆筛自动排料,更适合于流水作业。直线摇摆筛在化工、食品、冶金、矿山、规模较大的直线摇摆筛厂建材、粮食、磨料、化肥、煤炭行业中的颗粒状、粉状物料的筛粉、分级中有广泛的应用先例。粮食直线摇摆筛厂家该直线摇摆筛摇摆筛厂家阐述摇摆筛的用途,如下:摇摆筛是摇摆筛厂家为了满足大产量、高密度的筛分要求,而特殊设计的一种多用途新型筛分设备。
链板式输送机是利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。安徽直线摇摆筛它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。粮食直线摇摆筛厂家链板式输送机一般可按下述分类:(1)按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;(2)按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等;(3)按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、力士乐滤芯、铸造链式、环链式及可拆链式等;(4)按牵引链的数量可分为单链式和双链式;(5)按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型,无挡边波浪型,有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);(6)按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;(7)按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
生产效率众所周知就是将设备的产能发挥到良好的状态;振动筛作为一种通用设备。在使用过程中由于筛分物料的特性及要求不同,因此会出现不同的效果。安徽直线摇摆筛我们通过以下几点来分析如何提高振动筛生产效率的方法:1、客户在选购振动筛设备时要详细的提供物料的比重、粒度、产量、筛分方式及有无特殊要求等;2、粮食直线摇摆筛厂家可通过调节振动电机的夹角及配重比来提升振动电机的效率;3、通过相应的控制投料量,让物料能够均匀的分布以及让大颗粒物料能够及时的排出;4、通过加装弹跳球及超声波发生装置来减少堵网现象;5、可通过改变设备的型号及大小来提升相应的产能。
方形摇摆筛的筛孔形状:筛孔形状不同,物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔,筛面开孔率较大,筛分效率较高。在选择筛孔形式时,应与物料的形状相适应。安徽直线摇摆筛对于块状物料应采用正方形筛孔;当筛分粒度较小且水分较高时,可采用圆孔,以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞;对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率:筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。粮食直线摇摆筛厂家开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高,但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角:筛面的宽度主要影响生产能力,筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大,料层厚度越薄;长度越大,筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。
超声波振动筛振幅小的原因分别为:筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统,安徽直线摇摆筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法:1、筛网问题:可以用手检查筛网是否绷紧、开胶,粮食直线摇摆筛厂家如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题:可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题:可以检查线缆和插头的绝缘值,发现问题及时解决。4、换能器问题:可以仔细检查网架与换能器接触部位,如发现异物彻底清理即可。
圆振动筛筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书。安徽直线摇摆筛(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。1、圆振动筛筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固一次。2、筛机空载运行时间为4-6小时,要求筛体平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75oC。3、粮食直线摇摆筛厂家空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。4、正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固情况。5、经常检查易损件,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。6、停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。