筛面的大小一般情况下筛面的宽度直接决定处理能力,振动筛筛面较宽自然处理能力就会越大。那么筛分效率是由什么决定的呢?答案是:长度;振动筛的筛面越长物料接触物料的时间就越长所以效率就自然越高。但是也有弊端,就是筛面越宽会影响振动筛寿命。所以选择合适的振动筛筛面是一个重要的问题。北京真空上料系统筛面的角度筛面的角度大小也可以觉得筛分效率的高低,筛面倾斜度越高自然物料下的就比较快。相对的筛面倾斜度小自然下的慢。建议一般倾角为0°-25°合适。粮食真空上料系统厂筛孔的大小:筛孔的大小、形状及开孔率。筛孔越大,单位筛面面积的处理能力就越大,筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分,一般是筛孔尺寸等于筛分粒度:但是当要求的筛分粒度较小时,筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分,筛孔要比筛分粒度大很多。
直线振动筛的结构非常简单,一般由筛箱,筛网,振动电机,支架等部件组成。北京真空上料系统因为产量大,工作效率高,日常保养简单而方便,所以在行业市场中颇受欢迎。不过你知道吗?直线振动筛其实可分为两种一种是轻型振动筛,一种是重型振动筛。他们要想工作就必须安装有电机,具体安装方法如下:直线振动筛的电机安装在直线振动筛的两侧。这种类型的安装也是线性振动筛设备中振动电机的常用方法。粮食真空上料系统厂通常,客户对设备的整体高度有限制,但设备的宽度没有限制。例如,由于某些材料的特殊要求,设备的排放口不能太高。如果振动电机也安装在线性屏幕的底部,则不能很好地控制设备的整体高度。线性振动筛的筛箱高度通常是确定的,因此筛箱的高度无法调节。
方形摇摆筛容易出故障的地方有哪些1、振动筛筛网出现故障一般是安装或是更换筛网的时候没有拉紧,北京真空上料系统使筛网排料慢或是不排料,然后筛网的负荷会加重,加快的筛网的破损,所以在安装或是更换筛网的时候要注意筛网的张紧度。2、振动电机的故障是一般是生产过程中不注意对电机的维护,粮食真空上料系统厂出现电机轴承缺乏润滑发生的。3、易损部件通常是指垫在机体之间的橡胶皮,在振动筛使用过程中,橡胶皮不断的被磨损,如果不及时更换会出现漏料的现象。给筛分的物料质量和产量带来影响。
方形摇摆筛采用密闭除尘,杜绝粉尘的飞扬,并且高达5倍的单位面积产出;精确到6级分离,筛分效率高达90%-95%;且噪声<75分贝。设备采用稳固的加强型底座,运动非常平稳对地面产生的负荷很小,方形摇摆筛是筛分淀粉时良好的筛分设备,值得您的选购。北京真空上料系统根据方形摇摆筛的设计不难看出是为了满足大产量而设计的,淀粉在刚烘干时,湿度是17%,目数是100目,一般一小时是大约一吨的产量。粮食真空上料系统厂如果淀粉在更加干燥的时候筛分产量很容易超过一吨,当然这也和设备的大小有关。长期筛分淀粉的经验得出,淀粉的主要筛分难题就是易团聚,而影响筛分的主要问题就是湿度的大小。而方形摇摆筛是呈直线的摇摆运动方式,模仿人工筛分运动的原理,使物料在筛网上进行翻滚运动,更加均匀的分部在筛网上面,加上摇摆筛配备的自动张紧和自动清洁筛网系统,巧妙的解决了淀粉筛分的难题,因而完全适用于淀粉的筛分。
筛分效率:经过广大生产厂家和使用厂家的对比发现,对于3目一粗物料来说,振动筛与摇摆筛产量基本相同,但是摇摆筛维护费用比较低;对30以细至500目物料来说,北京真空上料系统摇摆筛的产量则大大高于旋振筛,摇摆筛是振动筛的5——10倍。有其时对筛网磨损教厉害的硬物质物料摇摆筛筛网使用寿命成倍提高.维修率和使用寿命振动筛使用的是高速振动原理,振动对物机械本有有很大的破坏性,时间久了容易产生震裂或者变形现象,往往筛网的破损不是正常磨损造成的,粮食真空上料系统厂而是振动筛的振动自身摩擦造成的,并且噪音相对比较大,且旋振筛使用的电机是振动电机,振动电机相对普通电机而言,其使用寿命较短,维修率较高,摇摆筛采用的是低转速摇摆原理保证了设备的使用寿命,减少了维修成本、降低了设备噪音,并使设备使用更加安全。
超声波振动筛振幅小的原因分别为:筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统,北京真空上料系统连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法:1、筛网问题:可以用手检查筛网是否绷紧、开胶,粮食真空上料系统厂如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题:可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题:可以检查线缆和插头的绝缘值,发现问题及时解决。4、换能器问题:可以仔细检查网架与换能器接触部位,如发现异物彻底清理即可。