浙江食品自动配料系统厂家

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，浙江自动配料系统其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，所以筛机就会呈直线运动。直线振动筛在长期的使用也需要保养和维护：1.定时定期检查电机表面是否有损坏，是否发生变形；2.检查各个部件是否出现松动现象，食品自动配料系统厂家时常对各部件螺母进行紧合；3.空载运行五分钟，检查电源是否完好，转动是否灵活。4.检查轴承，看轴承是否有损伤，若有严重损伤时应立即更换。直线振动筛在安装时应保证安装面平整光滑，电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，可利用底脚坚固螺栓接地。

方形摇摆筛的筛孔形状：筛孔形状不同，物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔，筛面开孔率较大，筛分效率较高。在选择筛孔形式时，应与物料的形状相适应。浙江自动配料系统对于块状物料应采用正方形筛孔；当筛分粒度较小且水分较高时，可采用圆孔，以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞；对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率：筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。食品自动配料系统厂家开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高，但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角：筛面的宽度主要影响生产能力，筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大，料层厚度越薄；长度越大，筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。

直线振动筛为双振动电机驱动，其工作原理是：两台电机同步反向旋转产生一种相对的激振力，迫使筛体带动筛网向前作直线运动，使筛面上的物料受激振力的影响而周期性向前抛出一个射程，从而使得物料完成筛分作业。浙江自动配料系统然而直线筛在筛分作业时会遇到筛分物料不下料堵塞的现象，我们根据多年的设计理念和筛分经验总结出了以下几点:一、直线振动筛在出厂时必须做全面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，食品自动配料系统厂家如果没有达到平衡状态就会使筛面产生一定程度的偏移，物料就无法进行直线筛分运动。二、筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。这就需要您在选购直线振动筛时提供比较详细的数据给供应商，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。

方形摇摆筛采用密闭除尘，杜绝粉尘的飞扬，并且高达5倍的单位面积产出；精确到6级分离，筛分效率高达90%-95%；且噪声<75分贝。设备采用稳固的加强型底座，运动非常平稳对地面产生的负荷很小，方形摇摆筛是筛分淀粉时良好的筛分设备，值得您的选购。浙江自动配料系统根据方形摇摆筛的设计不难看出是为了满足大产量而设计的，淀粉在刚烘干时，湿度是17%，目数是100目，一般一小时是大约一吨的产量。食品自动配料系统厂家如果淀粉在更加干燥的时候筛分产量很容易超过一吨，当然这也和设备的大小有关。长期筛分淀粉的经验得出，淀粉的主要筛分难题就是易团聚，而影响筛分的主要问题就是湿度的大小。而方形摇摆筛是呈直线的摇摆运动方式，模仿人工筛分运动的原理，使物料在筛网上进行翻滚运动，更加均匀的分部在筛网上面，加上摇摆筛配备的自动张紧和自动清洁筛网系统，巧妙的解决了淀粉筛分的难题，因而完全适用于淀粉的筛分。

摇摆筛主轴的经向倾角影响筛机的笔直运动，要调整的时分注意好倾角的大小，过大会使物料出料运动和出料过快，过小则会使物料在筛面上停滞堆积，筛分和出料都收到影响。浙江自动配料系统在调整时分需求把这些问题都考虑进去，在不同需求下进行不同运转视点的调整。摇摆筛在筛网上的运转轨道和停留时间是通过偏心轴与主轴的倾斜来控制，食品自动配料系统厂家设备在出厂的时分都会设定经向的切角，这样的切角需求通过调整才干正确的筛分物料，偏心相位角会非常的影响筛网上筛分的物料，在操作的时分需求谨慎操作。一般半径较大的物料用较快的速度就能完结高质量的筛分，半径小的物料需求低速的运转筛分才干完全，具有较高的筛分精度。